余 辉，韩兵强，张 涛，魏耀武，李 楠
(武汉科技大学 省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室 湖北 武汉 430081)

摘 要：以活性石灰(≤20 mm)为原料，消化得到Ca(OH)₂细粉(d50=8.28 μm)，以Al₂O₃(≤ 0.074 mm)为添加剂，制得CaO砂。研究了Al₂O₃的加入量及煅烧温度对CaO砂烧结性能的影响。采用XRD检测物相，结合热力学软件Factsage®
6.2模拟物相变化过程，采用SEM分析试样的显微结构。实验结果表明：(1)添加2-4wt.% Al₂O₃的试样的体积密度较大，显气孔率较低。(2)空白样的主要物相是方钙石，随着Al₂O₃的增加又生成了3CaO·Al₂O₃，且衍射峰逐渐增强。(3)1500 ℃时，添加2wt.% Al₂O₃的试样晶粒尺寸最大，为37.3 μm；4%次之，为34.9 μm。而含4wt.%Al₂O₃的试样在1450 ℃、1500 ℃和1550 ℃烧后的晶粒尺寸分别为33.3 μm、34.9 μm和36.3 μm。当煅烧温度增加到1500 ℃时试样已经达到较大的晶粒尺寸，且其体积密度最大，继续提高温度对晶粒尺寸增加不大，反而会降低体积密度。
关键词：氧化钙；抗水化；晶粒尺寸；液相烧结