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造孔剂对环保型多孔吸声陶瓷结构和性能的影响


造孔剂对环保型多孔吸声陶瓷结构和性能的影响

王子鑫1,花开慧1,欧阳浈1,姚丽铭2,陈伟杰1,苏文正1

(1. 东莞理工学院 生态环境与建筑工程学院,广东 东莞 523008;

2. 东莞理工学院 材料科学与工程学院, 广东 东莞 523008)


摘  要:以建筑废弃物为主要原料,Al2O3为铝源,AlF3为晶须催化剂,B2O3为烧结助剂,活性炭和玉米淀粉为造孔剂原位制备莫来石晶须增强的多孔陶瓷。详细研究了造孔剂种类、含量对多孔陶瓷开口孔隙率(以下简称孔隙率)、抗折强度、断面形貌等结构和性能的影响,并讨论了不同煅烧温度对多孔陶瓷结构与性能及吸声效果的影响。结果表明,活性炭和玉米淀粉作为造孔剂可提高样品孔隙率,原位生成的晶须能够增强样品抗折强度。其中,建筑废弃物41 wt.%,氧化铝45 wt.%,氟化铝12 wt.%,氧化硼2 wt.%,额外添加6 wt.%的活性炭和5 wt.%的玉米淀粉作造孔剂制备出的多孔吸声陶瓷性能最佳,此时,多孔陶瓷孔隙率为64.62%,抗折强度为6.85 MPa。1100 ℃所制样品在声波频率为1250 Hz处具有最大吸声系数0.61,1200 ℃制备样品在声波频率为1600 Hz处具有最大吸声系数0.42。

关键词:建筑废弃物;莫来石晶须;多孔陶瓷;造孔剂;吸声


  • DOI: 10.13957/j.cnki.tcxb.2021.04.021

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