汪 鹏¹，卢希龙^{1, 2}，曹春娥¹，陈云霞^{1, 2}，沈华荣¹，张旭¹

(1. 景德镇陶瓷大学，江西 景德镇 333403；2. 景德镇市环境陶瓷材料重点实验室，江西 景德镇 333000)

摘  要：采用传统熔融-水淬法制备了碱硼硅酸盐(ABS)低温熔剂。探讨了加入CeO₂对ABS无铅低温熔剂性能的影响规律；对样品进行了XRD、FTIR、热膨胀分析，从结构上阐释了其性能变化的原因。结果表明：当加入CeO₂的量在1.48 mol%-3.12 mol%之间时，熔剂中逐渐析出Ce(BO₂)₃，当加入量达到3.9 mol%时，除了有Ce(BO₂)₃晶相生成，同时还有CeO₂析出，导致熔剂初始光泽度有所降低。红外光谱分析表明，CeO₂在熔剂结构中起修饰剂作用，促进结构中的[BO₄]转化为[BO₃]，但结构中硅氧四面体网络连接程度随着CeO₂的加入而逐渐加强，从而提高了熔剂网络结构的连接性和致密度，有效降低了光泽损失。在ABS熔剂中引入3.12 mol%的CeO₂时，可以保证初始光泽度较高的前提下，提高熔剂耐磨性。

关键词：氧化铈；低温熔剂；碱硼硅酸盐系统；结构；性能