刘时剑^{1, 2}，邱海鹏^{1, 2}，刘善华^{1, 2}，陈明伟^{1, 2}，谢巍杰1, 2，张冰玉^{1, 2}，马 新^{1, 2}，罗文东^{1, 2}

(1. 中国航空制造技术研究院，北京 100024；2. 中航复合材料有限责任公司，北京 101300)

摘 要：2D SiC/SiC 复合材料具有预制体纺织加工成本低及面内力学性能优异等特点，但其层间力学性能较差是影响其在实际构件应用中的最主要因素。借助于自动化数控锁式缝纫系统，采用两种不同缝合纤维引入方式，以相同的缝合密度，用SiC 纤维将SiC 纤维平纹布缝合成2D SiC 纤维预制体，并通过采用先驱体循环浸渍裂解法(PIP)制备出热解碳(PyC)界面2D SiC/SiC 复合材料。用高衬度X 射线三维显微镜和扫描电镜分析2D SiC/SiC 复合材料的显微组织结构，并对其室温层间剪切强度进行了研究。研究结果表明，两种不同缝合纤维引入方式所制备的2D SiC/SiC 复合材料密度和孔隙率相近，但相比于用SiC 纤维作为缝合面线引入时所制备的复合材料，用SiC 纤维作为缝合底线引入时所制备的复合材料的室温弯曲强度提高了12.4%，层间剪切强度提高了20.0%，证明SiC 缝合纤维适合作为缝合底线引入。

关键词：SiC/SiC 复合材料；2D；预制体；缝纫；自动化