汤永智 1，赵元栋 1，冯青 1，陆琳 1，刘中良 2
(1. 景德镇陶瓷大学 能源与动力工程系，江西 景德镇 333403；2. 北京工业大学 传热强化与过程节能教育部重点实验室，北京 100124)
摘 要：现有间歇式窑炉普遍缺乏完整的余热回收体系，其烧成过程中产生的高温烟气余热由于间歇性生产方式而无法满足全时段生产环节供热需求。为此，本文提出了熔盐蓄热技术以实现间歇式窑炉高温烟气的回收、储存和错时空利用，建立了熔盐蓄热过程多物理场耦合的数学物理模型，重点对高温烟气熔盐蓄热特性以及烟气换热管布局、烟气流速和温度对熔盐蓄热速率的影响进行数值研究。研究表明：换热管纵向布局且烟气自下而上通入时蓄热效率最佳，自上而下通入次之，横向布局最低。熔盐蓄热效率随烟气流速和温度的增加而显著提升，但蓄热过程升温速率随速度的增加而减小，而随温度的增加相对稳定，在给定烟气流速和温度变化范围内，蓄热速率分别提升32.11%和 64.77%。
关键词：间歇式窑炉；熔盐蓄热；高温烟气；蓄热特性；换热管布局