郭会师¹，赵志强¹，李文凤²，高朝阳¹，贾晓东¹，刘应凡¹，陈凤华¹，桂阳海¹
(1.郑州轻工业大学 材料与化学工程学院，河南 郑州 450001；2. 河南工业大学 材料科学与工程学院，河南 郑州 450001)

摘  要：以Si粉、活性炭、预氧化的SiC颗粒为原料，于埋炭条件下经1500 ℃保温3 h烧制后，制备出了原位自生SiC晶须复合SiC耐磨材料，并研究了SiC晶须对原料预氧化SiC耐磨材料性能的影响，并分析了这些性能和显微结构间的关系。结果表明，原位自生SiC晶须可提高SiC耐磨材料的致密度和力学性能，并在Si粉和活性炭共同添加量为12wt.%时改善效果较佳，对应试样的抗冲击强度和硬度分别为29.91kJ·m⁻²和98 (HRB)，磨耗比为4.49。这是因为原位自生的SiC晶须充填在SiC颗粒间的孔隙中，形成了均匀的网络结构，且其伴生的SiO₂和SiC原料预氧化的产物SiO₂，均可与α-Al₂O₃添加剂反应生成莫来石，增强了晶须与基体间的结合力。当SiC耐磨材料受到外力作用时，这些与基体结合较好的SiC晶须，可通过拔出、裂纹的偏转和桥联等途径改善SiC耐磨材料的力学性能。
关键词：SiC晶须；预氧化；原位自生；SiC耐磨材料；力学性能；显微结构