邓仁卿1, 2，陈嵛沣1，余 超1，董 博3，胡佳勋1，邓承继1，
丁 军1，祝洪喜1，朱青友1
(1. 武汉科技大学 先进耐火材料全国重点实验室，湖北 武汉 430081；2. 东莞市迈沃科技发展有限公司，
广东 东莞 523931；3. 中铁十一局集团有限公司，湖北 武汉 430071)
摘 要：本研究以SiC粉体及SiC纤维(SiCf)为原料，先制备不同SiCf含量的多孔陶瓷坯体，再基于重结晶烧结工艺的蒸发—凝聚机理，在氩气气氛下经1600 ℃～2200 ℃保温1 h热处理得到碳化硅多孔陶瓷，研究了外加SiCf及烧结温度对重结晶烧结碳化硅物相组成、显微结构及力学性能的影响规律及作用机理。结果表明：添加碳化硅纤维有提高传质效率的作用，当烧结温度为2100 ℃且外加20 wt.%SiCf时，重结晶烧结SiC多孔陶瓷的力学性能获得了显著改善，材料的显气孔率、体积密度及常温抗弯强度分别为(45.5±0.8)%、(1.80±0.03) g·cm–3及(43.44±4.75) MPa。但当热处理温度升至2200 ℃后，SiCf会促进晶粒的异常生长，使其力学性能下降。
关键词：重结晶烧结；碳化硅纤维；碳化硅多孔陶瓷；力学性能；烧结颈；烧结温度