张春鹏1, 2,朱楠楠1, 2,温广武1, 2
(1. 山东理工大学 材料科学与工程学院,山东 淄博 255000;2. 山东理工大学 工程陶瓷研究院,山东 淄博 255000)
摘 要:氮化硅(Si3N4)陶瓷因优异的高温性能和力学性能在多个领域具有广泛的应用前景,但目前常用的烧结助剂所制备的Si3N4陶瓷综合性能难以满足高端场景需求。为制备高强度、高韧性的Si3N4陶瓷,本文以α-Si3N4粉末为主要原料,采用氧化钇-氮化硅镁(Y2O3-MgSiN2)二元体系作为烧结助剂,通过热压烧结工艺制备Si3N4陶瓷,系统研究了该复合烧结助剂对Si3N4陶瓷物相组成、显微结构及力学性能的影响机理。研究结果表明:烧结助剂的加入可有效促进Si3N4陶瓷发生由等轴状α-Si3N4向长棒状β-Si3N4的晶型转变,形成非定向排列的长棒状晶粒互锁结构,从而实现陶瓷的增韧效果;当烧结助剂组成为3 wt.%Y2O3与4 wt.%MgSiN2时,所制备的Si3N4陶瓷综合力学性能最优,其抗弯强度最大值为(810±14.88) MPa,断裂韧性最大值为(9.63±0.59) MPa·m1/2。本研究为高性能Si3N4陶瓷的烧结工艺优化及烧结助剂选型提供了理论依据与实验参考。
关键词:氮化硅;氮化硅镁;氧化钇;热压烧结