胡亚蒙¹，胡  伟¹，王天祥¹，杨晨晨¹，李丽华¹，黄金亮¹，金福熙²，顾永军¹

(1. 河南科技大学 材料科学与工程学院，河南 洛阳 471023；2. 全北国立大学 先进材料工学部 韩国 全州 54896)

摘  要：在长石粉中分别添加不同质量分数的Fe₂O₃、CeO₂等氧化物着色剂粉体，分别在1180 ℃、1200 ℃下保温2 h烧结制备长石瓷，分析了不同氧化物着色剂对长石瓷样品着色效果、烧结行为、耐化学腐蚀性能的影响。结果表明：添加氧化物着色剂后，陶瓷的主晶相均为微斜长石相，呈短棱柱状或板状晶体，陶瓷样品表面色泽均匀、正反面色差小。其中，添加CeO₂和CeO₂+Fe₂O₃的陶瓷呈淡黄色，添加Fe₂O₃的陶瓷呈浅粉色；此外，CeO₂和CeO₂+Fe₂O₃的添加对陶瓷的b*值影响较大，Fe₂O₃的添加对陶瓷的L*值影响较大。当烧结温度为1180 ℃，经CeO₂或CeO₂+Fe₂O₃着色的长石瓷样品呈色符合vita3D比色板色品指数范围。当CeO₂加入量为7 wt.%时，着色后的长石瓷样品相对密度可达97.7%。着色后长石瓷样品的耐化学腐蚀性良好，在4%的乙酸溶液浸泡16 h的质量损失量均远小于2000 μg∙cm⁻²，最低可达到45 μg∙cm⁻²，满足ISO6872牙科陶瓷国际标准的要求。

关键词：微斜长石瓷；氧化物着色剂；色度；耐化学腐蚀性