王辉军1, 2,边华英2, 3,陈 虎1,韩 铭2,王学涛4
(1. 景德镇陶瓷大学 材料科学与工程学院,江西 景德镇 333403;2. 河南建筑材料研究设计院有限责任公司,
河南 郑州 450002;3. 河南省科学院质量检验与分析测试研究中心,河南 郑州 450003;
4. 白鸽磨料磨具有限公司,河南 郑州 450199)
摘 要:盐浴镀是一种金刚石表面金属化方法,具有工艺简单、成本低、镀层可与金刚石形成化学结合等优点,但是,高的盐浴温度影响金刚石颗粒性能,且热耗多、成本高。本研究在文献调研的基础上,采用正交实验,确定金刚石与Ti粉的比例及MgCl2对盐浴镀钛重要影响,通过MgCl2和其他氯盐混合,探究金刚石低温盐浴镀钛的可能性,改变熔盐组合和试验温度制备镀钛金刚石样品,并借助形貌观察、性能检测、SEM、EDS、XRD等表征手段进行研究。结果表明:当金刚石与Ti粉质量比为1.0∶1.5,在MgCl2-KCl-CaCl2混合熔盐环境下,在650 ℃保温90 min可在金刚石表面形成Ti和TiC冶金及化学键合复合镀层结构,镀覆效果最佳。镀层虽薄但完整连续,增重率为1.35%,单颗粒抗压强度为1038 N,比未镀钛金刚石单颗粒抗压强度882 N提升15%以上。
关键词:金刚石;低温;盐浴镀;混合熔盐