徐晗1，谭聪1，沈国浪1，李晓高1，王兴国1，张银龙2
(1. 景德镇陶瓷大学 机械电子工程学院，江西 景德镇 333403；2. 航空工业昌河飞机工业(集团)有限责任公司，江西 景德镇 333000)
摘 要：利用金刚石工具头高速旋转和超声频辅助轴向振动的加工方法铣削陶瓷坯，以加工工艺中的四个重要工艺参数(有无超声加工、主轴转速、进给速度和不同素烧温度的陶瓷坯)为实验因素，以轴向切削力为评判指标，采用等水平正交试验方案，研究各个加工参数对陶瓷坯加工质量的影响规律，从而得出陶瓷坯旋转超声加工参数的最优组合。试验结果表明：进给速度和超声加工的有无对轴向切削力的影响最大，陶瓷坯素烧温度的不同和主轴转速对轴向切削力影响较小。在主轴转速为1600r·min−1、进给速度为40mm·min−1和素烧温度为600℃的旋转超声加工条件下，轴向切削力最小，加工表面最好，加工效果最佳。
关键词：陶瓷坯；旋转超声辅助加工；工艺参数；正交试验